고기 평탄화 기계 및 연화기: 장비 가이드
대부분의 커틀릿 라인에서 두 대의 기계가 나란히 놓여 있어 거의 항상 서로 혼동됩니다. 한 조각은 고기를 더 얇고 넓게 눌러 먹습니다. 다른 하나는 그 안의 결합 조직을 자릅니다. 이 두 개념은 서로 교환할 수 없고, 같은 문제를 해결하지도 않으며, 잘못된 순서로 실행하면 두 가지 모두의 효과를 낭비하게 됩니다.
이 가이드는 두 과정을 구분하며,고기 평탄화 기계각 작품마다 고기 연화기가 모델을 나란히 배치하고, 커틀릿이 부드럽고 고르게 나올지 아니면 질기고 듬직한지 결정하는 순서 질문을 다룹니다.
평평하게 만드는 것과 연화하는 것은 서로 다른 작업입니다
평탄화는 기하학을 바꿉니다. 고기 조각을 두 개의 벨트 사이로 서로 밀어 가면, 들어가는 것보다 얇고 표면적이 더 넓어집니다. 고기 안은 아무것도 자르지 않았어요. 변하는 것은 두께이며, 그에 따라 중심에 도달하기 위해 열이 이동해야 하는 거리입니다.
연화는 구조를 바꿉니다. 두 그룹의 날카롭고 이빨 같은 다중 절단기가 작품을 통과해 결합 조직, 힘줄, 인대를 가까운 간격으로 절단합니다. 외부 차원은 변하지 않았다. 변하는 것은 고기가 이빨에 얼마나 저항하는지, 그리고 염수가 섬유를 얼마나 쉽게 침투하느냐입니다.
한 라인은 보통 두 가지 모두가 필요하기 때문에, 두 기계는 서로 인터페이스를 제공합니다: 플래터너는 텐더라이저에, 텐더라이저도 플래터너에 공급할 수 있어, 두 개의 별도 작업이 아닌 연속적인 연속으로 작동하게 됩니다.
고기 평평한 가공 기계 작동 원리
a고기 평평한 척두 개의 벨트가 수렴하는 형태입니다. 재료는 그 사이에 끼워져 간격 설정에서 벗겨지기 때문에, 벨트 경로의 설계가 가해지는 압력보다 더 중요합니다: 벨트가 부품에 맞물리면 점차 평평해지고, 날카로운 전환은 앞 가장자리를 조여 나머지는 두껍게 만듭니다.
YYJ600-VII는 바로 이러한 이유로 겹치는 곡선 벨트 디자인을 사용하며, 평탄 두께는 5mm에서 30mm 사이로 자동 조절 가능하며, 벨트 속도는 3에서 15m/min, 400mm와 600mm 버전은 3.18kW입니다. 스프링클링 장치는 제품이 벨트에 달라붙지 않도록 가볍게 가볍게 가루를 뿌리며, 벨트 자체는 청소를 위해 분리할 수 있습니다. 이 점은 소리보다 중요합니다. 왜냐하면 플래터너는 젖은 표면을 움직이는 표면에 누르는 기계이기 때문입니다.
대안 방식은 롤러 스택입니다. 그고기 평탄화 기계YYJ600-II는 단일 수렴 롤러 대신 6개의 프레스 롤러를 사용하며, 두께 범위는 30mm에서 30mm, 400mm 및 600mm 벨트에는 1.5kW입니다. 6개의 롤러가 직렬로 연속되어 작은 단위로 납작해지는데, 일부 제품은 작품이 더 점진적으로 가공되기 때문에 이를 선호하기도 합니다.
고기 연화기가 작동하는 방법
A육류 연화기조각은 이빨 모양의 날을 가진 두 개의 회전하는 절단기 샤프트 사이를 통과합니다. NHJ600-II는 119에서 59 r/min의 커터 축을 조절 가능하며, 130mm 칼과 −5mm에서 30mm 사이의 간격을 조절할 수 있습니다.
이 음의 범위 내에서는 대부분의 구매자들이 놓치는 사양입니다. 0보다 낮은 간격은 두 세트의 칼날이 겹치게 되어, 절단기가 부품의 전체 두께를 통과하는 것을 의미합니다. 얇은 부위의 경우, 이는 고기를 부드럽게 만드는 것과 단순히 표면에 자국을 내는 것의 차이입니다. 조절 가능한 샤프트 속도와 결합하면, 한 대의 기계가 얇은 에스칼로프와 두꺼운 가슴을 같은 블레이드 세트로 처리할 수 있습니다.
제품에 미치는 영향은 두 가지입니다. 기계적으로는 결합 조직을 절단하면 저렴한 절단을 단단하게 만드는 씹는 저항력을 제거합니다. 물리적으로 이 방법은 섬유 내부에 경로를 열어 주입하거나 회전시키는 염수가 더 빠르고 고르게 침투하도록 하여 회전 시간을 단축하고 수율을 향상시킵니다. 또한 열린 구조물이 급격히 수축하지 않기 때문에 뜨거운 기름이나 뜨거운 오븐에 닿을 때 발생하는 수축도 줄어듭니다.
명령 문제(Order Matters)
보통 순서는 먼저 연화시키고, 그 다음에 납작하게 만드는 것입니다. 그 이유는 세 가지입니다. 연화는 아직 두꺼운 조각에 잘 작용하는데, 칼날이 전체 단면을 맞출 수 있기 때문입니다; 이미 8mm로 납작해진 조각은 칼날에 쓸 재료가 거의 없습니다. 연화 후 평평하게 만들면 절단면이 약간 닫혀 코팅에 더 매끄러운 면이 만들어집니다. 그리고 연화된 조각은 수렴하는 벨트 사이에 당겨질 때 구조가 압축되지 않고 이완되어 더 잘 붙어 있습니다.
예외는 가시적인 텍스처 표면이 포인트인 제품입니다. 마지막으로 평평하게 하면 깨끗한 얼굴이 나오고; 먼저 납작하게 만들고 마지막으로 부드럽게 만드는 것은 표면에 치아 자국을 남기는데, 일부 프리미엄 커틀릿 제품은 이를 의도적으로 사용합니다.
기계들, 나란히 함께하다
| 매개변수 | YYJ600-VII | YYJ600-II | NHJ600-II |
|---|---|---|---|
| 기능 | 플랫텐 | 플랫텐 | 연화해 |
| 기전 | 겹치는 곡선 벨트 | 6개의 프레스 롤러 | 두 개의 커터 샤프트 |
| 분포 | 5–30mm | 3–30mm | −5에서 30mm |
| 벨트 폭 | 400 / 600 / 1000 mm | 400 / 600 mm | 400 / 600 mm |
| 벨트 속도 | 3–15 m/분 | 3–15 m/분 | 119–59 r/min 샤프트 |
| 전력 | 3.18 / 3.4 kW | 1.5 kW | 1.5 kW |
YYJ600-VII는 이 그룹 내에서 유일하게 1000mm 벨트에 장착된 모델로, 처리량이 제약 조건일 때 이를 명시합니다. YYJ600-II는 3mm와 5mm로 약간 더 얇은 최소 두께를 커버하며, 매우 얇은 제품에 적합합니다. NHJ600-II는 일반적인 의미의 벨트 속도가 없는데, 이는 처리량이 커터 샤프트 속도와 제품 길이에 의해 결정되기 때문입니다; 최고 설정에서 119 r/min으로 짧은 조각을 빠르게 처리하고, 59 r/min에서는 긴 절단도 무겁게 표시하지 않고 처리할 수 있습니다.
평탄화가 실제로 무엇을 가져다주는지
커틀렛 평탄화의 목적은 조각을 더 크게 보이게 하는 것이 아닙니다. 조리 시간을 일정하게 만들기 위함입니다. 가슴살 길이가 12mm에서 22mm까지 다양하게 변하는 것은 어떤 방법으로도 고르게 가열할 수 없습니다: 얇은 쪽은 두꺼운 쪽이 안전해질 때쯤이면 이미 건조해져 있습니다. 균일한 10mm로 납작하게 만들면 전체 부품이 동시에 온도에 도달하여 수율이 향상되고 고객 불만의 가장 흔한 원인을 제거합니다.
두 번째 이점은 시간입니다. 얇은 조각이 더 빨리 익기 때문에, 튀김기 라인에서는 기존 튀김기에서 더 높은 처리량을 얻거나, 제품 내 기름이 적게 남아 짧은 체류로 바로 전환됩니다. 세 번째는 코팅 접착력입니다: 표면적이 넓고, 눌린 표면이 평평하게 눌려 있으면, 반죽이 그립하기 일관하게 잡히게 됩니다.
위생 및 교대
두 기계 모두 라인의 젖은 끝에 위치하며, 설계되지 않으면 청소하기 어렵습니다. 두 경우 모두 같은 점이 있습니다: 벨트가 도구 없이 제거할 수 있는지, 기계가 도장된 강철 대신 엔지니어링 플라스틱이 사용된 스테인리스 스틸로 제작되었는지, 그리고 세척 시 가드가 완전히 열릴 수 있는지 여부입니다. 이 라인업의 플랫너와 텐더라이저는 모두 SIEMENS 전기 장치와 CE 승인 안전 보호 장치를 갖춘 빠른 조합 설계로 제작되었습니다.
연화기에는 한 가지 더 있습니다: 블레이드입니다. 소모품이고, 무뎌지며, 무딘 칼날은 베는 대신 찢어져서 표면이 거칠어지고, 미세한 조각이 더 많아지며, 팩 내 유통기한이 짧아집니다. 블레이드 점검은 월간 점검이 아니라 교대 전 루틴에 포함되어야 합니다.
왜 하이웰 머신리시를 선택해야 하는가
하이웰은 두 가지 모두를 제작합니다고기 평탄화 장비그리고 두 장치를 상호 가능한 전이 높이와 제어 철학을 공유하는 짝으로 지정할 수 있도록 텐더라이저를 포함합니다. 기계는 HACCP 기준에 따라 스테인리스 스틸과 엔지니어링 플라스틱으로 제작되며, TüV CE 인증을 보유하고 있으며, 설치, 시운전 및 교육을 아우르는 글로벌 네트워크의 지원을 받습니다. 회사는 성형, 코팅 및 절단 기술 분야에서 70건 이상의 특허를 보유하고 있습니다.
결론
납작하게 하면 조각이 고르게 익게 됩니다. 연화하면 부드러워지고 소금물에 노출됩니다. 제품 표면이 텍스처가 목적이 아니라면 연화제를 먼저 사용하고 플랫테이너를 먼저 사용하세요. 구매 전에 두 가지 사양을 확인하세요: 가장 얇은 제품에 비해 최소 평평한 두께, 그리고 연화제 간격이 0 아래로 내려가 블레이드가 전체 두께를 통과하는지 여부입니다.
나머지 모든 것들—벨트 폭, 롤러 수, 샤프트 속도—은 능력보다는 처리량과 제품 구성의 문제입니다.